د انعطاف وړ او سیرامیک پالش کولو بلاکونو لپاره ذخیره کول ، اداره کول ، او د خدماتو ژوند مدیریت
لیډ
مناسب ذخیره کول، سمبالول، او د کارونې څارنه په مستقیم ډول دا معلومه کوي چې څومره اوږد انعطاف وړ پیس کولو بلاکونه او د سیرامیک پالش کولو بلاکونه مشخصاتو ته ترسره کوي او کله چې دوی باید له خدمت څخه لرې شي. ضعیف ذخیره د لومړي کارولو دمخه بلاکونه خرابوي. ناڅاپه اداره کول د زیان لامل کیږي چې د وخت څخه مخکې د ناکامۍ لامل کیږي. او د خدماتو د ژوند ناڅرګند معیارونه آپریټران مجبوروي چې د بلاکونو له مینځه وړلو څخه ډیر وخت غوره کړي-د پیسو ضایع کول-یا ډیر ناوخته-د کیفیت ستونزې او د تجهیزاتو زیان له خطر سره مخ کوي.
دا لارښود د کارولو دمخه د بلاک حالت ساتلو لپاره معیاري کړنې مستند کوي، د بدلون په وخت کې په خوندي ډول د بلاکونو اداره کول، د پای{0}}د{1}} د ژوند شاخصونو پیژندل، او د دوامداره پرمختګ لپاره د خدماتو ژوند ډاټا تعقیبوي. معلومات د انعطاف وړ او سیرامیک پالش کولو بلاکونو باندې پلي کیږي چې نړیوالو مشخصاتو ته چمتو شوي.
1. د ذخیره کولو شرایط: تودوخه، رطوبت، او موده
د انعطاف وړ پیسولو بلاکونه
د انعطاف وړ پیس کولو بلاکونه د رال بانډونه کاروي چې د چاپیریال شرایطو ته عکس العمل ښیې. د سپارښت شوي حدونو څخه بهر ذخیره مخکې له دې چې بلاکس د تولید کرښې ته ورسیږي د بانډ ځواک کموي.
د تودوخې درجه باید د لسو څخه تر دېرشو درجو پورې وساتل شي. د تودوخې درجه له دېرش درجې سانتي ګراد څخه پورته د رال عمر ګړندی کوي، د دې سبب ګرځي چې بانډونه ټوټه ټوټه شي. د استعمال په جریان کې د مات شوي بانډونه ماتیږي، چې د وخت څخه مخکې د غلو د ضایع کیدو او د بلاک ناکامۍ لامل کیږي. د لس درجو سانتي ګراد څخه کم تودوخه د دايمي زيان لامل نه ګرځي مګر بلاکونه د نورمال په پرتله سختوي، په ابتدايي فعاليت اغيزه کوي تر هغه چې د استعمال په وخت کې ګرم شي.
رطوبت باید د دېرش-پنځه شپیته-سلنې نسبي رطوبت ترمنځ وساتل شي. لوړ رطوبت له شپیتو څخه پورته -پنځه سلنه د رال بانډونو او ملاتړي موادو لخوا جذب کیږي. جذب شوي رطوبت د بانډ ځواک کمزوری کوي او کیدای شي د ملاتړ پرتونو د جلا کیدو لامل شي. له دېرشو څخه کم رطوبت په سلو کې پنځه ویشت د رال بانډونه وچوي، چې دا ټوټه ټوټه کوي.
د ذخیره کولو موده مهمه ده ځکه چې د رال بانډونه حتی په غوره شرایطو کې ورو ورو درملنه کیږي. ډیری جوړونکي د تولید نیټې څخه د دولسو څخه تر اتلس میاشتو پورې اعظمي شیلف ژوند مشخص کوي. د شیلف ژوند څخه بهر ذخیره شوي بلاکونه ممکن په غیر متوقع ډول ترسره کړي. کاروونکي باید د لومړی-ان-لومړی-د اصولو په کارولو سره سټاک وګرځوي ترڅو د نویو څخه مخکې زاړه بلاکونه وکاروي.
د سیرامیک پالش کولو بلاکونه
د سیرامیک پالش کولو بلاکونه د انعطاف وړ بلاکونو په پرتله د ذخیره کولو شرایطو کې ډیر زغم لري ځکه چې ویټریفایډ بانډونه د خونې په تودوخې کې رطوبت یا عمر نه جذبوي. په هرصورت، نورې برخې پاملرنې ته اړتیا لري.
د سیرامیک بلاکونو لپاره د صفر څخه تر څلویښت درجو سانتي ګراد د تودوخې درجه د منلو وړ ده. د صفر درجې سانتي ګراد څخه ښکته د تودوخې یخ کول د سیرامیک بانډ ته زیان نه رسوي مګر ممکن د نصب کولو سیسټمونو کې د رال اجزا اغیزه وکړي. د څلویښت درجو سانتي ګراد لوړ حرارت معمولا د ذخیره کولو چاپیریال کې نه پیښیږي.
رطوبت پخپله د سیرامیک بلاکونو لپاره مهم ندی مګر په بسته بندۍ او کوم فلزي اجزاو اغیزه کوي. لوړ رطوبت ممکن د فلزي نصب کولو پلیټونو یا ذخیره کولو کانتینرونو کې زنګ رامینځته کړي. زنګ د نصبولو پرمهال تجهیزاتو ته لیږدوي او د سمون ستونزې رامینځته کوي.
د سیرامیک بلاکونو لپاره د ذخیره کولو موده پخپله د سیرامیک بانډ لپاره په مؤثره توګه لامحدود ده. په هرصورت، د رال{1}} پر بنسټ د نصب کولو سیسټمونه یا د ملاتړ پلیټونه ممکن د شیلف ژوند محدودیتونه ولري. کاروونکي باید د هر غیر- سیرامیک اجزاو لپاره د جوړونکي مشخصات وګوري.
2. د ذخیرې کړنې
د اصلي بسته بندۍ خلاصولو دمخه
بلاکونه باید په اصلي، نه خلاص شوي بسته بندۍ کې پاتې شي تر هغه چې د کارولو لپاره چمتو وي. د فابریکې بسته بندي د ذخیره کولو او ترانسپورت پرمهال د بلاکونو ساتلو لپاره ډیزاین شوې.
د سټیک لوړوالی باید ټیټ کارتونونه مات نه کړي. انعطاف وړ بلاکونه د دوامدار دروند وزن لاندې خرابیږي. د انعطاف وړ بلاکونو لپاره د پنځه کارټون اعظمي سټیک لوړوالی د خرابیدو مخه نیسي. د سیرامیک بلاکونه لوړ پوړونه زغمي مګر کارتونونه سقوط کولی شي.
د مستقیم لمر وړانګو څخه لرې ذخیره کول د رال بانډونو او بسته کولو موادو د الټرا وایلیټ تخریب مخه نیسي. د لمر وړانګې هم د محیطي تودوخې څخه پورته بلاکونه تودوي.
د کیمیاوي موادو څخه لرې ذخیره کول په شمول د محلولونو، سونګ موادو او پاکولو اجنټان د بخار جذب مخه نیسي چې بانډونه خرابوي. د خړوبولو او کیمیاوي موادو لپاره جلا ذخیره کولو ځای معیاري تمرین دی.
د پرانیستلو وروسته
د تفتیش یا جزوي کارونې لپاره د بسته بندۍ څخه لرې شوي بلاکونه باید خوندي شي. د بیاځلې وړ کڅوړې یا پوښل شوي کانټینرونه د انعطاف وړ بلاکونو لپاره مناسب رطوبت ساتي. په جزوي کانټینرونو کې لیبلونه د سند بلاک ډول ، د ګریټ اندازه او سختۍ.
جزوي بکسونه باید د ورته مشخصاتو بشپړ بکسونو دمخه وکارول شي. خلاص شوي بلاکونه د محیطي شرایطو سره مخ شوي او باید انتظار ونه کړي.
3. د اسانتیاوو دننه سمبالول او ترانسپورت
لاسي سمبالول
انعطاف وړ بلاکونه دومره نرم دي چې د متمرکز فشار لاندې خراب شي. آپریټران باید بلاکونه د مخونو پرځای د څنډو په واسطه اداره کړي. د کاري مخ نیول د انعطاف وړ پرت فشاروي او ممکن د دایمي خرابوالي لامل شي.
د سیرامیک بلاکونه سخت خو مات شوي دي. په سختو سطحو باندې د سیرامیک بلاکونو غورځول د درزونو لامل کیږي چې تل په پټو سترګو نه لیدل کیږي. کریک شوي بلاکونه د کارونې پرمهال ناکامیږي ، په احتمالي توګه د ورک پیسونو او تجهیزاتو زیان رسوي. چلونکي باید د امکان په صورت کې د سیرامیک بلاکونه په دواړو لاسونو سره واخلي او حتی د ټیټ لوړوالي څخه د ښکته کیدو څخه مخنیوی وکړي.
دستکشې د پوستکي د تیلو څخه بلاکونه ساتي کوم چې ممکن د رال بانډ اغیزه وکړي. پداسې حال کې چې عادي تماس بې ضرر دی، د بار بار اداره کولو څخه د تیلو راټولول ممکن د وخت په تیریدو سره د بانډ فعالیت خراب کړي.
د ټرانسپورټ کارټونه او کانټینرونه
وقف شوي ګاډي د فلیټ، پاکو سطحو سره د ککړتیا او زیان مخه نیسي. د کارټ سطحونه باید د ټوټو، تیزو څنډو، او کثافاتو څخه پاک وي چې کولی شي د سکریچ یا غاښونو بلاکونه.
د ټرانسپورټ کارټونو کې د مشخصاتو له مخې جلا کول د مخلوط مخه نیسي. یو کارټ چې د ډیری ګیټ اندازو سره بار شوی وي روښانه لیبل کولو او تنظیم شوي ځای پرځای کولو ته اړتیا لري. د مختلف مشخصاتو بلاکونو مخلوط کول د تولید په لیکه کې د غلط انتخاب لامل کیږي.
د ټرانسپورټ ګاټونو پوښونه بلاکونه د دوړو او هوا ککړونکو موادو څخه ساتي. د بلاک په سطحو کې د دوړو ځای په ځای کول د لومړي کارونې په جریان کې کاري پیسونو ته لیږدول کیږي، په بالقوه توګه د سکریچونو لامل کیږي.
4. مخکې-تحقیق وکاروئ
هر بلاک باید د نصبولو دمخه معاینه شي. تفتیش څو ثانیې وخت نیسي او د ستونزو مخه نیسي.
بصری معاینه د درزونو، چپسونو، تخریب، او بهرنیو موادو لپاره چک کوي. انعطاف وړ بلاکونه د سطحي څپو یا غیر مساوي ضخامت په توګه خرابي ښیې. د سیرامیک بلاکونه درزونه ښیې لکه د روښانه رڼا لاندې لیدل کیږي. چپې شوې څنډې په نصبولو اغیزه کوي او کیدای شي د گردش په جریان کې بلاک غیر متوازن کړي.
ابعادي تفتیش تاییدوي چې ضخامت ، اوږدوالی او پلنوالی د میچ مشخصات بلاک کوي. د زغم څخه بهر بلاکونه ممکن په سمه توګه پورته نشي یا ممکن د عملیاتو پرمهال د فکسچر سره اړیکه ونیسي.
د نیټې کوډ چیک تاییدوي چې بلاک د شیلف ژوند کې دی. د شیلف ژوند حد ته رسیدو بلاکونو ته باید د کارولو لپاره لومړیتوب ورکړل شي. د شیلف ژوند څخه هاخوا بلاکونه باید عرضه کونکي ته بیرته ورکړل شي یا رد شي.
5. د پورته کولو غوره تمرینونه
د پورته کولو سطحه چمتو کول
د پورته کولو پلیټونه باید پاک، فلیټ، او د پخوانیو بلاکونو څخه پاک وي. په پورته کولو پلیټونو کې پاتې کیدل د مناسب بلاک ناستې مخه نیسي. پلیټونه د مناسب محلول سره پاک کړئ او د ایښودلو دمخه وچولو ته اجازه ورکړئ.
د نوو بلاکونو د ایښودلو دمخه باید د نالیو، بورونو، یا سطحي زیانونو سره د نصب شوي پلیټ بدل شي. زیانمن شوي پلیټونه خپل نیمګړتیاوې بلاکونو ته لیږدوي.
د نصبولو طرزالعمل
انعطاف وړ بلاکونه حتی فشار ته اړتیا لري په ټول نصب شوي سطح کې. د ټینګولو ترتیب باید د فاسټینرونو په اوږدو کې بدیل وي ترڅو فشار په مساوي ډول توزیع کړي. مخکې له دې چې نور بلاک مسخ کړي د هر یو فاسټنر کلک کول -.
د سیرامیک بلاکونه د احتیاط فاسټنر تورک کنټرول ته اړتیا لري. د تولید کونکي لخوا وړاندیز شوي تورک ارزښتونه باید په سمه توګه تعقیب شي. لاندې - تورکینګ اجازه ورکوي چې د عملیاتو په جریان کې حرکت بند کړي. ډیر-تورک کول ممکن د سیرامیک بانډ مات کړي.
په بلاکونو او نصب شوي پلیټونو کې د سمون نښه د سم لوري تایید کولو کې مرسته کوي. ځینې بلاکونه سمتي دي، د ټاکل شوي گردش لوري سره نښه شوي. شاته د سمتي بلاکونو نصب کول فعالیت کموي او ممکن بلاک ته زیان ورسوي.
پوسټ-د پورته کولو چک
د نصبولو وروسته، آپریټر باید تصدیق کړي چې بلاک خوندي او په سمه توګه متمرکز دی. د لاس په واسطه د بلاک حرکت کولو هڅه باید د کشف وړ حرکت نه رامینځته کړي. بصری معاینه د سمون نښه نښه تاییدوي.
6. د کارونې پرمهال عملیاتي څارنه
د عادي جامو نمونې
انعطاف وړ بلاکونه په مساوي ډول د کاري مخ په اوږدو کې اغوندي کله چې په سمه توګه نصب او چلول کیږي. اغوستې سطحه پرته له چمکۍ داغونو پرته په یوشان جوړښت کې ښکاري. روښانه ځایونه محلي فشار یا ناکافي پرې کولو عمل په ګوته کوي.
د سیرامیک بلاکونه هم په مساوي ډول اغوندي کله چې په سمه توګه کارول کیږي. د الماس پرت په تدریجي ډول تازه الماس افشا کوي ځکه چې بانډ له مینځه ځي. یونیفورم اغوستل د ټول بلاک مخ په اوږدو کې دوامداره پرې کول تولیدوي.
د غیر معمولي لباس شاخصونه
د بلاک مخ په اوږدو کې نا مساوي جامې د پورته کیدو ستونزې، د فشار ویش مسلې، یا د تجهیزاتو ناسم تنظیم په ګوته کوي. په یوه څنډه کې متمرکزه اغوستل وړاندیز کوي چې بلاک د ورک پیس سره موازي نه دی. په مرکز کې متمرکزه پوښل د پلیټ محرقي نصبولو وړاندیز کوي.
د تولید لین په یوه برخه کې ګړندي پوښل پداسې حال کې چې نورې برخې اغوستل معمولا د بلاک توپیر پرځای د تجهیزاتو توپیر په ګوته کوي. د انفرادي سر سرعت، فشار، یا سمون باید وڅیړل شي.
ګلیزینګ-په بلاک کې یو روښانه، نرمه سطحه پرته له لیدلو وړ دانې-د موادو لپاره خورا سخت بانډ یا ناکافي فشار په ګوته کوي چې زیانمن شوي دانې مات کړي. ګلیز شوي بلاکونه په خراب ډول پرې کوي او تودوخه تولیدوي.
بار کول-د بلاک سطحه چې د تیزو دانې پر ځای له swarf ډکه ده- فشار ډیر سپک یا د تغذیې کچه خورا لوړه ښیي. بار شوي بلاکونه د پرې کولو پرځای سوځي.
د فعالیت شاخصونه
د وخت په تیریدو سره د نرخ کمیدل نورمال دی ځکه چې دانې اغوستل کیږي. په هرصورت، د ناڅاپه کټ کولو نرخ کمیدل د ګلیزینګ یا بار کولو په ګوته کوي چې د پوښاک یا پیرامیټر تنظیم کولو ته اړتیا لري.
د سطحې پای کیفیت باید د بلاک په ټول ژوند کې ثابت پاتې شي. پرمختللی پای خرابیدل د ژوند پای ته نږدې کیدو بلاک وړاندیز کوي. ناڅاپه پای ته رسیدو بدلون د څیړنې اړتیا ستونزه په ګوته کوي.
د بریښنا مصرف په مجهز ماشینونو کې څارل کیږي ځکه چې د بلاکونو سستیدل ډیریږي. د اټکل شوي ژوند پای ته رسیدو دمخه د پام وړ بریښنا زیاتوالی د پیرامیټر یا مادي مسلې وړاندیز کوي.
7. د پای-د-د ژوند ټاکل
انعطاف وړ بلاکونه
د انعطاف وړ بلاکونه د ژوند پای ته رسي کله چې د قطع کولو نرخ د منلو وړ حد څخه ښکته وي، د سطح پای نور مشخصات نه پوره کوي، د بلاک ضخامت لږ تر لږه پوښل شوي، د پرتونو ښکاره کول یا جلا کول واقع کیږي، یا د غلو کمیدل ډیری وختونه د بانډ لیدل کیږي.
جوړونکي معمولا د ځای په ځای کولو دمخه لږ تر لږه پاتې ضخامت مشخص کوي. د لږترلږه ضخامت لاندې عملیاتي بلاکونه د ورک پیس سره د تماس د ملاتړ خطر لري ، د زیان لامل کیږي.
محاکمه: کله چې ډاډه نه وي چې ایا بلاک د ژوند پای ته رسیدلی ، نو په یو سر کې د نوي بلاک سره ځای په ځای کړئ پداسې حال کې چې زاړه بلاک په څنګ کې وساتئ. دواړه چل کړئ او پایلې پرتله کړئ. که نوی بلاک د پام وړ ښه ترسره کړي، زوړ بلاک د بدیل لپاره و.
د سیرامیک بلاکونه
د سیرامیک بلاکونه د ژوند پای ته رسي کله چې د کټ کولو نرخ د منلو وړ حد څخه ټیټ شي، د سطح پای نور نور مشخصات نه پوره کوي، د الماس پرت په بشپړه توګه اغوستی وي چې یوازې بانډ ښکاره کوي، د بلاک په بدن کې ښکاره درزونه ښکاري، یا بلاک د تولید کونکي لخوا ټاکل شوي لږترلږه ضخامت ته اغوستې وي.
د انعطاف وړ بلاکونو برخلاف ، سیرامیک بلاکونه په ورته ډول د تدریجي فعالیت کمښت نه ښیې. د الماس افشا کول لکه څنګه چې پرت اغوستل کیږي کمیږي. کله چې الماس ورک شي، بانډ مستقیم د ورک پیس سره اړیکه نیسي، د چټک تودوخې رامینځته کیدو او احتمالي ورک پیس ته زیان رسوي.
محافظه کار په مقابل کې د تیریدونکي بدیل
محافظه کار ځای په ځای کول د هر فعالیت کمیدو دمخه بلاکونه بدلوي. دا د کیفیت ثبات اعظمي کوي مګر د مصرف وړ لګښت زیاتوي. محافظه کاره ځای په ځای کول د لوړ- ارزښت لرونکي کاري پیسونو سره مناسب دي چیرې چې کوم عیب د منلو وړ نه وي.
جارحانه بدیل بلاکونه کاروي تر هغه چې روښانه ناکامي شاخصونه څرګند شي. دا د مصرف وړ لګښت کموي مګر د کیفیت ستونزې له خطر سره مخامخ کوي. جارحانه بدیل د ټيټ- ارزښت ورک پیس یا سخت عملیات لپاره مناسب دي چیرې چې لږ بشپړ بدلون د منلو وړ وي.
ډیری عملیات د اندازه کولو وړ فعالیت کمیدو په لومړۍ نښه کې متوازن بدیل کاروي. دا د کیفیت ساتلو په وخت کې ټول لګښت غوره کوي.
8. جامې او کنډیشن کول
کله چې جامې واغوندي
پوښاک د کټ کولو عمل بیرته راوستلو لپاره ګلیز شوي یا بار شوي سطحې پرتونه لرې کوي. انعطاف وړ بلاکونه ممکن د خدمت ژوند په جریان کې څو ځله پوښاک ته اړتیا ولري. د سیرامیک بلاکونه لږ ځله اغوستل کیږي مګر ممکن کله ناکله پوښاک څخه ګټه پورته کړي.
جامې واغوندئ کله چې د قطع کولو نرخ د پام وړ راټیټ شي، د بلاک سطح روښانه یا بار شوي ښکاري، د پای کیفیت پرته له کوم بل لامل څخه کمیږي، یا نوي بلاکونه نصب شوي او ابتدايي کنډیشن ته اړتیا لري.
د انعطاف وړ بلاکونو لپاره د جامې کولو طریقې
د ربړ پوښاک سټیکونه د څرخي بلاک سطح باندې پلي شوي ګلیز شوي پرت لرې کوي. د سټیک ترکیب باید د بلاک ډول سره سمون ولري. ډیر تیریدونکي لرګي ډیر مواد لرې کوي.
کثافاتي ډبرې د ورو حرکت په جریان کې د بلاک په سطحه مینځل کیږي د خلاصې دانې سطحه تولیدوي. د ډبرې ګیټ اندازه باید د بلاک ګریټ اندازې سره ورته وي.
په ماشین کې ایښودل شوي وقف شوي پوښاک ویلونه په اوتومات ډول په برنامه شوي وقفو کې بلاکونه پوښي. اتوماتیک پوښاک د آپریټر مداخلې پرته د دوامداره بلاک حالت ساتي.
د سیرامیک بلاکونو لپاره د جامې کولو طریقې
د سیرامیک بلاک پوښاک د تازه الماسونو د افشا کولو لپاره خړوبونکي لرګي یا ډبرې کاروي. د جامو مینځلو مواد باید د بانډ څخه سخت وي مګر د الماس په پرتله نرم وي.
د څرخيدونکي بلاک سطحې په وړاندې د خښتو یا ډبرو پوښل یو عام عمل دی. آپریټر روښانه فشار پلي کوي پداسې حال کې چې د بلاک مخ په اوږدو کې د پوښاک ډبرې حرکت کوي.
د سیرامیک بلاکونو لپاره د جامو اتوماتیک سیسټمونه په لوړو- پای پولینګ لاینونو کې شتون لري. دا سیسټمونه په برنامه شوي وقفو کې بلاکونه پوښي یا کله چې فعالیت له حد څخه ښکته وي.
د پوښاک فریکونسی
د جامو ډیری کثافات مواد بندوي او د خدماتو ژوند کموي. ناکافي پوښاک ګلیز شوي یا بار شوي بلاکونو ته اجازه ورکوي چې خراب فعالیت ته دوام ورکړي.
د پیل ټکي په توګه، هر څلور څخه تر اتو ساعتونو عملیاتو کې انعطاف وړ بلاکونه جامې کړئ. د لیدل شوي ګلیزینګ نرخ پراساس فریکونسۍ تنظیم کړئ. د سیرامیک بلاکونه جامې کړئ کله چې فعالیت کم شي، نه په ټاکل شوي مهال ویش کې.
9. د خدماتو د ژوند اصلاح لپاره د ریکارډ ساتل
د تعقیب لپاره ډاټا
د بلاک مشخصات پشمول ډول، د ګریټ اندازه، سختۍ، او د تولید کونکي شمیره باید د هر بلاک یا بیچ لپاره ثبت شي.
د نصب کولو نیټه او وخت د خدماتو ژوند تعقیب پیل کوي.
د لرې کولو نیټه او وخت د خدمت ژوند پای ته رسوي. ټول عملیاتي ساعتونه د نصب څخه لرې کولو پورې محاسبه کوي.
هغه مواد چې د بلاک د ژوند په جریان کې پروسس شوي، په ټوټو، مربع مترو، یا خطي مترو کې اندازه شوي، د تولید اندازه کوي.
عملیاتي پیرامیټونه په شمول د سرعت، فشار، او د فیډ نرخ د بلاک ژوند په جریان کې د فعالیت لپاره شرایط چمتو کوي.
د لیرې کولو په وخت کې د ناکامۍ حالت-پړسیدلی، ګلیز شوی، ټوټه شوی، یا نور-د مشخصاتو یا پروسې ښه کولو فرصتونه پیژني.
د تحلیل میتودونه
د هرې مادې او پیرامیټر ترکیب لاندې د هر مشخصاتو لپاره اوسط خدمت ژوند اساسی تمې رامینځته کوي. بلاکونه د پام وړ د اساسی تضمین تفتیش لاندې فعالیت کوي.
بلاک کول-تر-په ورته لاټ کې د توپیر بلاک کول د مشخصاتو ستونزو پرځای پروسې یا اداره کولو مسلو ته اشاره کوي. په ډیری برخو کې دوامداره توپیر د مشخصاتو مسلې په ګوته کوي.
د عملیاتي پیرامیټونو او خدماتو ژوند تر مینځ د ارتباط تحلیل د اصلاح کولو فرصتونه پیژني. کوچني پیرامیټرې بدلونونه ممکن د ژوند معنی تمدید تولید کړي.
د عملي تعقیب سیسټمونه
په هر ماشین کې ایښودل شوي د کاغذ لاګونه خورا ساده دي مګر د آپریټر اطاعت باندې تکیه کوي. د چک بکسونو سره مخکې چاپ شوي فورمې د لیکلو بار کموي.
د سپریډ شیټ تعقیب تحلیل ته اجازه ورکوي مګر د معلوماتو ننوتلو ته اړتیا لري. آپریټران په کاغذ باندې بنسټیز معلومات ثبتوي؛ څارونکي د تحلیل لپاره ننوځي.
د ډیجیټل تولید تعقیب سیسټمونه په اتوماتيک ډول د بلاک نصب او لرې کولو وختونه ثبتوي کله چې د ماشین کنټرولونو سره مدغم شي. دا سیسټمونه خورا دقیق معلومات چمتو کوي مګر پانګوونې ته اړتیا لري.
10. ګډې ستونزې او حل لارې
ستونزه: بلاکونه په سمه توګه زیرمه شوي مګر د لومړي کارولو څخه خراب فعالیت کوي
احتمالي لاملونو کې د شیلف ژوند پای ته رسیدل ، د رسیدو دمخه د ټرانسپورټ پرمهال د تودوخې سفر ، یا د تولید نیمګړتیا شامل دي.
د تولید نیټې کوډونه چیک کړئ. که چیرې د شیلف ژوند کې وي ، د بار وړلو شرایط په پام کې ونیسئ. د اسنادو فعالیت او د تفتیش لپاره د ډیری شمیرو سره د عرضه کونکي سره اړیکه ونیسئ.
ستونزه: د بلاک ژوند په غیر متوقع ډول توپیر لري
په احتمالي لاملونو کې د عرضه کونکي څخه متضاد خام مواد ، د بدلونونو ترمینځ د عملیاتي پیرامیټرونو توپیر ، یا د کاري پیس موادو توپیر شامل دي.
د بیچ شمیرې تعقیب کړئ ترڅو وپیژندل شي چې آیا توپیر د عرضه کونکي لاټونو سره تړاو لري. په شفټونو کې د عملیاتي پیرامیټونو څارنه وکړئ. د workpiece سختۍ یا ترکیب ازموینه.
ستونزه: بلاکونه د اغوستلو پر ځای په کریک کولو سره ناکامیږي
په احتمالي لاملونو کې د نصب کولو تېروتنه، د سمبالولو پرمهال اغیزه، د کولنټ څخه حرارتي شاک، یا د بانډ جوړولو مسله شامله ده.
د نصب کولو طرزالعملونه بیاکتنه. د سمبالولو کړنې چیک کړئ. د کولنټ تودوخې او جریان تایید کړئ. که ستونزه په ډیری لاټونو کې دوام وکړي، د عرضه کوونکي سره مشوره وکړئ.
ستونزه: د تمې څخه لنډ ژوند بند کړئ مګر نمونه نورمال وي
په احتمالي لاملونو کې شامل دي مواد د عادي په پرتله سخت، عملیاتي فشار له وړاندیز څخه لوړ، یا د مطلوب څخه ټیټ سرعت.
د workpiece سختۍ اندازه کړئ. د فشار ترتیب تایید کړئ. د ټیکومیټر سره ریښتینی سرعت چیک کړئ. توقعات یا پیرامیټونه د مطابق مطابق تنظیم کړئ.
11. تخریب او ری سائیکل کول
انعطاف وړ بلاکونه
لګول شوي انعطاف وړ بلاکونه معمولا د جامد کثافاتو په توګه تصفیه کیږي. د رال بانډونه او مخلوط کثافات ریسایکل کول ستونزمن کوي. ځینې جوړونکي د موادو د بیا رغولو لپاره د ټیک-پرګرامونه وړاندې کوي. کاروونکي باید د موجود برنامو لپاره د عرضه کونکو سره وګوري.
د سیرامیک بلاکونه
د سیرامیک بلاکونه ممکن د ځایی تاسیساتو پورې اړه ولري د بیا کارولو وړ وي. د ویټریفایډ بانډ او د الماس مینځپانګه ارزښت لري. ځینې تخصصي ریسایکل کونکي د الماس د بیا رغونې لپاره سیرامیک کثافات مني. کاروونکي باید د لوی مقدار راټولولو دمخه ریسایکلر ومومي.
د کثافاتو طبقه بندي
کارول شوي پالش کولو بلاکونه ممکن د ځایی مقرراتو پراساس د کثافاتو ځانګړي طبقه بندي ته اړتیا ولري. ځینې قضایاوې د پروسس شوي موادو پورې اړه لري چې کارول شوي کثافات د خطرناک کثافاتو په توګه طبقه بندي کوي. کاروونکي باید د مناسب طبقه بندي لپاره د محلي چاپیریال چارواکو سره مشوره وکړي.
پایله
مناسب ذخیره کول، اداره کول، او د خدماتو ژوند مدیریت د انعطاف وړ او سیرامیک پالش کولو بلاکونو ګټور ژوند اوږدوي پداسې حال کې چې ثابت فعالیت ساتي. د سپارښت شوي حد څخه بهر د ذخیره کولو شرایط د لومړي کارولو دمخه بلاکونه خرابوي. د زیانونو اداره کول د ناکامۍ ټکي رامینځته کوي چې د عملیاتو په جریان کې څرګندیږي. او ناڅرګنده پای-د-د ژوند معیارونه چلونکي په غلط اقتصاد-مجبور کوي چې یا خو ډیر وختي بلاکونه پریږدي یا یې ډیر اوږد استعمال کړي.
هغه آپریټران چې په دې کړنو کې مهارت لري ټیټ مصرفي لګښتونه، د پای ته رسولو ډیر کیفیت، او د تولید لږ خنډونه ترلاسه کوي. دلته وړاندې شوي معلومات د ورځني ذخیره کولو، سمبالولو، او بدیل پریکړو لپاره عملي حواله وړاندې کوي.
