د انعطاف وړ او سیرامیک پالش کولو بلاکونو لپاره د ګریټ اندازه او سختۍ انتخاب لارښود

د انعطاف وړ پیس کولو بلاکونو او سیرامیک پالش کولو بلاکونو لپاره د سمې اندازې او سختۍ درجې غوره کول د مطلوب پای پایلو ترلاسه کولو ، د بلاک ژوند اعظمي کولو ، او د تولید لګښتونو کنټرول لپاره بنسټیز دی. ناسم انتخاب د سطحې ضعیف کیفیت، ګړندۍ پوښاک، یا دواړه - ستونزې رامینځته کوي چې اکثرا د تخصیص د خرابوالي پرځای د بلاک کیفیت ته غلط توصیف کیږي.

دا لارښود د عام موادو او غوښتنلیکونو لپاره د معیاري ګریټ اندازه او سختۍ انتخاب اصول مستند کوي. معلومات په ډیری صنعتونو کې د تولید ډیټا څخه اخیستل شوي او د انعطاف وړ او سیرامیک پالش کولو بلاکونو باندې پلي کیږي چې نړیوالو مشخصاتو ته تولید شوي.

1. د ګریټ اندازه درک کول

د ګریټ اندازه په بلاک کې ځای پرځای شوي د کثافاتو دانې د ذرو اندازه ته اشاره کوي. د وړو ټوټو شمیره لوی، وړو ذراتو ته اشاره کوي. د غټو ګردونو شمیرې کوچنۍ، ښې ذرې په ګوته کوي.

د دودیز کثافاتو په کارولو سره د انعطاف وړ پیس کولو بلاکونو لپاره ، د ګریټ اندازې حد په عموم ډول له 24{0}} څخه تر شپږ سوه میش پورې اړه لري. له څلورویشتو څخه تر شپیتو میشونه د ذخیرې د ایستلو لپاره ټوټي جار دي. له اتیا څخه تر یو سل پنځوس میش د منځني پای ته رسولو لپاره متوسط ​​​​ګریټونه دي. د نهایی پالش کولو لپاره له یو سل اتیا څخه تر شپږ سوه میش ښه ګیټونه دي.

د سیرامیک پالش کولو بلاکونو لپاره چې د الماس کثافاتو څخه کار اخلي، د ګردي اندازې حد په عموم ډول له 25{0}} څخه تر څلورو سوو امریکایي میشونو پورې اړه لري. له پنځوسو څخه تر شپیتو میشونه د دروند پرې کولو لپاره موړه جار دي. له اویا څخه تر یو سل څلویښت میش د سطحې چمتو کولو لپاره متوسط ​​​​ګریټونه دي. له دوو سوو څخه تر څلورو سوو میش د لوړ- ګلاس پالش کولو لپاره ښه جار دي.

2. د سختۍ درجې درک کول

د سختۍ درجه د بانډ ځواک ته اشاره کوي چې په ځای کې د کثافاتو دانې ساتي. سخت بانډونه د اوږدې مودې لپاره حبوبات ساتي. نرم بانډونه اغوستل شوي دانې په اسانۍ سره خوشې کوي، تازه، تیزې دانې خپروي.

سختۍ معمولا د لیک کوډ یا تشریحي اصطلاح په توګه څرګندیږي. نرمې درجې د رڼا فشار لاندې د غلو خوشې کولو ته اجازه ورکوي، د سختو موادو لپاره مناسب دي چې دانې په چټکۍ سره کموي. د منځنۍ درجې توازن د غلو ساتل او د ځان- ګړندی کول، د عمومي- موخو لپاره مناسب. سختې درجې دانې د سخت فشار لاندې ساتي، د نرمو موادو لپاره مناسب دي چې دانې په چټکۍ سره نه وچوي.

د مادي سختۍ او د بلاک سختۍ ترمنځ اړیکه برعکس ده. سخت مواد د نرم بانډ درجې ته اړتیا لري. نرم مواد د سخت بانډ درجې ته اړتیا لري. دا برعکس اړیکه د پولش بلاک انتخاب کې ترټولو مهم اصل دی.

3. د انعطاف وړ پیسولو بلاکونه: د موادو او عملیاتو لخوا د ګریټ انتخاب

د لرګیو او لرګیو مرکب

د څلویښتو څخه تر پنځوسو میشونو، له څلویښتو څخه تر پنځوسو میشونو پورې، په جامد لرګیو باندې د درنو ذخیرو د ایستلو، د څنډو د شکل ورکولو، د ارې د نښو د لیرې کولو، او د غیر مساوي سطحو د برابرولو لپاره کارول کیږي. دا تیریدونکي بلاکونه مواد په چټکۍ سره لرې کوي مګر د لیدلو وړ سکریچونه پریږدي چې وروسته پای ته اړتیا لري.

متوسط ​​​​ګریټونه، له شپیتو څخه تر یو سل شل میش، د منځني پای ته رسولو لپاره کارول کیږي، له وړو ټوټو څخه د سکریچ لیرې کول، د داغ یا سیل کولو لپاره د سطحې چمتو کول، او د رڼا شکل ورکول. دا بلاکونه د لرې کولو کچه او د سطح کیفیت توازن کوي.

ښایسته جارونه، له یو سل پنځوس څخه تر دوه سوه څلویښت میشونه، د وروستي پای ته رسولو، د منځني ګریټونو څخه د سکریچ لیرې کولو، د رنګ کولو یا روښانه کوټینګ څخه مخکې د سطحې نرمولو، او د پای کوټونو تر مینځ د سپکو شګو کولو لپاره کارول کیږي.

ډیر ښایسته جارونه، له دوه سوه اتیا څخه تر شپږ سوه میش، د الټرا-د لرګیو په پای کې د ښه پالش کولو لپاره کارول کیږي-د لرګیو پای پای ته رسولو، د لوړ-ګلوس لایکونو لپاره وروستی چمتو کول، او د مهر شوي سطحو پالش کولو لپاره.

د پلائیوډ او انجینر لرګیو محصولات عموما د ورته ډول د جامد لرګیو په پرتله خورا ښیښه لرګیو ته اړتیا لري ځکه چې پتلی وینیرز په اسانۍ سره د وړو ډبرو پواسطه ننوځي. د جامد لرګیو لپاره د وړاندیز شوي په پرتله د یوې ګیټ اندازه ښه پیل کړئ.

فلزات او الیاژ

له دېرشو څخه تر شپیته میشونه، د فیرس فلزاتو د جارحانه ذخیرې لرې کولو، د ویلډ سیم لیول کولو، زنګ او پیمانه لیرې کولو، او د غیر{1}} فیرس فلزونو د خراب شکل لپاره کارول کیږي.

متوسط ​​​​ګریټونه، له 80 څخه تر یو سل پنځوس میش، د کریچ ګریټونو څخه وروسته د سکریچ پاکولو لپاره کارول کیږي، د رنګ کولو یا کوټ کولو لپاره د سطحې چمتو کول، او د ماشین شوي برخې ویجاړول.

ښی ګریټونه، له یو سل اته اتیا څخه تر درې سوه شل میش، د وروستي پای ته رسولو، د پالش کولو دمخه د سطحې نرمولو، او د ترمیم ساحې مخلوط کولو لپاره کارول کیږي.

المونیم او نور نرم فلزات د مساوي موادو لیرې کولو لپاره د فولادو په پرتله خورا ښیګڼې ته اړتیا لري ځکه چې نرم فلزات په چټکۍ سره ګرمې ټوټې باروي. د المونیم لپاره، د فولادو لپاره وړاندیز شوي په پرتله له یو څخه تر دوه ګیټ اندازې پیل کړئ.

سټینلیس سټیل د کاربن فولاد په پرتله د مساوي لیرې کولو نرخونو لپاره د لوړې سختۍ او کار{0}}سخت کیدو تمایل له امله د کاربن فولادو په پرتله ډیر ګرمو ته اړتیا لري. د سټینلیس فولادو لپاره ، د کاربن فولاد لپاره وړاندیز شوي په پرتله د یو ګړندۍ اندازې موټی پیل کړئ.

پلاستیک او مرکبات

د ترموپلاستیک لپاره په عموم ډول د ګرمو ټوټو سپارښتنه نه کیږي. تودوخه چې د وړو ټوټو د پرې کولو په واسطه تولیدیږي ډیری پلاستیکونه ماتوي. متوسط ​​ګریټونه، له یو سل څخه تر یو سل پنځوس میش، د شکل د تصفیې او د تودوخې- په وړاندې مقاومت لرونکي پلاستیک او فایبر ګلاس باندې د سطحې چمتو کولو لپاره کارول کیږي.

ښی ګریټونه، له یو سل اته اتیا څخه تر درې سوه شل میش، په ډیرو پلاستیکونو کې د وروستي پای ته رسولو، د سکریچ لیرې کولو، او د تړلو یا کوټ کولو لپاره د سطح چمتو کولو لپاره کارول کیږي.

ډیر ښه ګریټونه، له څلورو سوو څخه تر شپږ سوه میش، په روښانه پلاستیکونو کې د نظری پای ته رسولو لپاره کارول کیږي او لیپت شوي مرکبونه پالش کوي پرته له دې چې د کوټینګ پرت ته ننوځي.

اکریلیکونه او پولی کاربونیټ د عام پلاستیکونو په مینځ کې غوره ګریټ ته اړتیا لري. د دې موادو لپاره د دوه سوه څلویښت میش سره پیل کړئ او ښه ګریټ ته لاړشئ. د تودوخې ټوټې تولیدوي.

4. د انعطاف وړ پیسولو بلاکونه: د موادو او عملیاتو لخوا د سختۍ انتخاب

د نرم بانډ درجې د سختو موادو لپاره کارول کیږي چې په چټکۍ سره خړوبونکي دانې کموي. سخت لرګي په شمول د بلوط، میپل، او آبنوس ډک دانې په چټکۍ سره او د تازه دانو د افشا کولو لپاره نرم بانډونو ته اړتیا لري. سخت فلزات په شمول د وسیلې سټیل او سټینلیس سټیل د ورته دلیل لپاره نرم بانډونو ته اړتیا لري. سیرامیک او شیشې د موجودو نرمو بانډونو ته اړتیا لري.

د منځني بانډ درجې د متوسط ​​​​توکو لپاره کارول کیږي چې په اوسط نرخ کې غله دانې کموي. متوسط-سخت لرګي په شمول د اخروټ، چیری او ایش په منځني بانډونو سره ښه کار کوي. ډیری کاربن فولادونه منځني بانډونه مني. عمومي-د هدف پلاستيکي پایښت منځني بانډونه کاروي.

د سخت بانډ درجې د نرمو موادو لپاره کارول کیږي چې دانې په جارحانه ډول نه وچوي. نرم لرګي پشمول صنوبر، دیودار او ژیړ دانه د اوږدې مودې لپاره ساتي، چې سخت بانډونه د اوږد عمر لپاره دانې ساتي. نرم غیر - فیرس فلزات په شمول د المونیم او پیتل د سختو بندونو سره ښه کار کوي. ډیری مرکب مواد سخت بانډونه مني.

د څو- مرحلې بشپړولو سلسلې لپاره، سختۍ باید له سخت څخه نرم ته وده ورکړي ځکه چې د ګریټ اندازه ښه کیږي. د وړو ټوټو خړوبولو بلاکونه د سخت فشار لاندې د حبوباتو ساتلو لپاره سخت بانډونه کاروي. د ښی ګریټ فنشنګ بلاکونه نرم بانډونه کاروي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې زنګ شوي دانې خوشې کیږي نه د سوزیدو او سوځیدنې.

5. د انعطاف وړ پیسولو بلاکونه: د انتخاب مثالونه

د بلوط فرنیچر د خړوبولو لپاره، د نرم بانډ سره پنځوس میش ګریټ وکاروئ. سخت لرګي دانې په چټکۍ سره وچوي، د دانې نوي کولو لپاره نرم بانډ ته اړتیا لري. د بلوط فرنیچر بشپړولو لپاره ، د متوسط ​​​​بانډ سره یو سل پنځوس میش ګریټ وکاروئ. د پرې کولو فشار کمول د متوسط ​​​​بانډ ساتلو ته اجازه ورکوي.

د المونیم فریم ډیبرینګ لپاره ، د سخت بانډ سره اتیا میش ګریټ وکاروئ. نرم المونیم په شدت سره دانې نه وچوي؛ سخت بانډ د اوږد عمر لپاره حبوبات ساتي. د المونیم سطحې بشپړولو لپاره ، د سخت بانډ سره دوه سوه شل میش ګریټ وکاروئ. سپک فشار او نرم مواد د سخت بانډ کارولو ته اجازه ورکوي.

د پاین تختې سینډینګ لپاره، د سخت بانډ سره شپیته میش ګریټ وکاروئ. نرم انارو په بلاک کې دانې ساتي؛ سخت بانډ د وخت څخه مخکې د دانې خوشې کیدو مخه نیسي. د پاین وروستی پای ته رسولو لپاره، د سخت بانډ سره یو سل اتیا میش ګریټ وکاروئ. ورته اصول په ښي خوا کې پلي کیږي.

د سټینلیس سټیل ویلډ لیول کولو لپاره ، د نرم بانډ سره څلویښت میش ګریټ وکاروئ. سخت، کار-د فولادو سختول د غلې دانې په چټکۍ سره کموي، چې په مکرر ډول د دانې نوي کولو ته اړتیا لري. د سټینلیس سټیل ترکیب لپاره ، د نرم بانډ سره یو سل شل میش ګریټ وکاروئ. دوامداره سست عمل د نرم بانډ دوامداره کارولو ته اړتیا لري.

6. د سیرامیک پالش کولو بلاکونه: د موادو او عملیاتو په واسطه د ګریټ انتخاب

د سیرامیک او چینی مٹی سره ټیلونه

له دېرشو څخه تر پنځوسو پورې جالونه په بې رنګه سیرامیک او سوریلین باندې د درنو پرې کولو لپاره کارول کیږي، د ټایلونو ضخامت اندازه کول، د سطحې بې نظمۍ لرې کول، او د متوسط ​​​​ګریټ پالش کولو لپاره چمتو کول.

متوسط ​​​​ګریټونه، له شپیتو څخه تر یو سل میش، د کریچ لیرې کولو، د سطحې نرمولو، او په ګلیز شوي ټایلونو کې د لومړني ګلاس پراختیا وروسته کارول کیږي.

ښي ګریټونه، له یو سل شل څخه تر دوه سوه میش، په غیر ګلیز شوي ټایلونو کې د ګلاس پراختیا لپاره کارول کیږي، د خورا ښه پالش کولو دمخه د پای پای ته رسولو، او د منځني ګریټ سکریچونو پاکولو لپاره کارول کیږي.

ډیر ښه جارونه، له دوه سوه څلویښت څخه تر څلور سوه میش، په پریمیم ټایلونو کې د لوړ{0}} ګلاس پالش کولو، د عکس پای پراختیا، او د وروستي ګلاس لوړولو لپاره کارول کیږي.

ګلیز شوي ټایلونه په عمومي ډول د ورته بدن جوړښت د غیر ګلیز شوي ټایلونو په پرتله خورا ښه ګریټ ته اړتیا لري ځکه چې ګلیز سخت او ډیر خراب دی. د ګلیز شوي ټایلونو لپاره ، د غیر ګلیز شوي ټایلونو لپاره وړاندیز شوي په پرتله د یوې ګیټ اندازه ښه پیل کړئ.

مرمر او د چونې ډبره

له دېرشو څخه تر پنځوسو پورې جالونه د مرمرو په تختو باندې د تیري کولو لپاره کارول کیږي، د آری نښو لیرې کول، او د منځني پالش کولو لپاره چمتو کیږي. نرمې ډبرې د ټوخی د بندیدو د مخنیوي لپاره د نرمو ډبرو سره لږ فشار ته اړتیا لري.

متوسط ​​​​ګریټونه، له اویا څخه تر یو سل شل میش، د سکریچ لیرې کولو او د سطحې نرمولو لپاره کارول کیږي. مرمر د معیاري فشارونو سره منځني ګریټ ښه مني.

ښی ښیښه، له یو سل څلویښت څخه تر دوه سوه میش، د لومړني چمکۍ پراختیا لپاره کارول کیږي. نرمې ډبرې په شمول د چونې ډبرې د مرمر په پرتله په غوره کټګورۍ کې وروستی چمک ترلاسه کوي.

ډیر ښه جار، له دوه سوه شلو څخه تر څلور سوه میش، په پریمیم مرمر باندې د لوړ{0}} ګلاس پالش کولو لپاره کارول کیږي. د تالک مواد د ګلاس پراختیا اغیزه کوي؛ د لوړ تالک ډبرې ښي خوا ته اړتیا لري.

ګرانایټ او بیسالټ

ټوخه ګردونه، له پینځلس-څخه تر څلویښتو-پنځه میشونه، د سختو ډبرو د دروند پرې کولو، د ضخامت د کیلیبریشن، او د سطحې چمتو کولو لپاره کارول کیږي. سختې ډبرې د منلو وړ لیرې کولو نرخونو ته د رسیدو لپاره ګړندۍ کثافاتو ته اړتیا لري.

متوسط ​​​​ګریټونه، له پنځوس څخه تر سل میش، د سکریچ لیرې کولو او د سطحې نرمولو لپاره کارول کیږي. سختې ډبرې د نرمو ډبرو په پرتله د وړو ډبرو سکریچ اوږد ساتي، چې ډیر متوسط ​​​​ګریټ پاسونو ته اړتیا لري.

ښی ګریټونه، له یو سل شل څخه تر دوه سوه میش، د ابتدايي چمکۍ پراختیا لپاره کارول کیږي. ګرانایټ د مساوي چمک ترلاسه کولو لپاره د مرمر په پرتله له ښي څخه تر خورا ښه پورې نورو مرحلو ته اړتیا لري.

ډیر ښه ښیښه، له دوه سوه شلو څخه تر څلور سوه میش، د لوړ- د ګلاس پالش کولو لپاره کارول کیږي. په ګرانایټ کې د عکس پای په عموم ډول د وروستي مرحلې په توګه څلور سوه میش ته اړتیا لري.

انجنیري ډبره او کوارټز سطح

انجنیري ډبره د طبیعي ډبرې او سیرامیک تر مینځ د ګریټ پرمختګ په ځواب کې راځي. د څلویښتو څخه تر شپیتو میش، په اغیزمنه توګه کټ شوي خو د فشار کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د رال میټرکس زیان مخه ونیسي. متوسط ​​​​ګریټونه، له اتیا څخه تر یو سل شل میش، د رال باندر د ډیر تودوخې پرته نرم سکریچونه. ښایسته جارونه، له یو سل څلویښت څخه تر دوه سوه میش، د څنډې د ګړندیتوب ساتلو په وخت کې چمک ته وده ورکوي. ډیر ښه جار، دوه سوه څلویښت څخه تر دری سوه شل میش، وروستی لوړ - ګلاس پای تولیدوي.

7. د سیرامیک پالش کولو بلاکونه: د موادو او عملیاتو لخوا د سختۍ انتخاب

د نرم بانډ درجې د سختو موادو لپاره کارول کیږي چې د الماس دانې په چټکۍ سره کموي. سخت سوریمین، په ځانګړې توګه په بشپړ ډول ویټریفایډ شوی چینی مٹی د ټیټ پورسیت سره، الماس ژر کموي او د دانې نوي کولو لپاره نرم بانډ ته اړتیا لري. سخت ګرانایټ د لوړ کوارټز مینځپانګې سره ورته نرم بانډونو ته اړتیا لري. د شیشې او کوارټز- پر بنسټ انجنیري ډبرې تر ټولو نرمو بندونو ته اړتیا لري.

د منځنۍ بانډ درجې د متوسط ​​​​سختۍ موادو لپاره کارول کیږي-. معیاري سیرامیک ټایل د متوسط ​​​​پوروسیټي سره متوسط ​​​​بانډونه مني. متوسط-سخت مرمر پشمول د کارارا او ورته ډولونه د منځني بانډونو سره ښه کار کوي. عمومي-مقصد انجنیري ډبره منځني بانډونه کاروي.

د سخت بانډ درجې د نرمو موادو لپاره کارول کیږي چې د الماس دانې په جارحانه ډول نه خړوبوي. نرم چونه ډبره او ټراورټین د سخت بانډ کارولو ته اجازه ورکوي. د مرمر نرم ډولونه په شمول د ځینې onyx ډولونه سخت بانډونه مني. د رال- پر بنسټ مواد چې د مات شوي الماسونو پر ځای پرې کوي د سختو بندونو سره کار کوي.

د ډیری سرونو سره د سیرامیک پالش کولو لینونو لپاره ، سختۍ باید له سخت څخه نرم ته وده ورکړي ځکه چې د ګریټ اندازه ښه کیږي. ټوخه ګریټ سرونه د سخت فشار لاندې د الماس ساتلو لپاره سخت بانډونه کاروي. د ښی ګریټ فنشنګ سرونه نرم بانډونه کاروي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د سوزیدو پرځای خړ الماس خوشې کیږي.

8. د سیرامیک پالش کولو بلاکونه: د انتخاب مثالونه

د پورسلین ټایلونو کیلیبریټ کولو لپاره، د نرم بانډ سره له دېرش-پنځه میش ګریټ څخه کار واخلئ. سخت، ګنده چینی مٹی الماس په چټکۍ سره کموي، د دانې نوي کولو لپاره نرم بانډ ته اړتیا لري. د پورسلین وروستی پالش کولو لپاره ، د نرم بانډ سره دوه سوه میش ګریټ وکاروئ. دوامداره سست کول د دوامداره نرم بانډ کارولو ته اړتیا لري.

د مرمر فرش سلیب پالش کولو لپاره، د منځني بانډ سره پنځوس میش ګریټ وکاروئ. د مرمر اعتدال سختوالی په معتدل نرخ کې الماس کموي. د مرمر وروستی لوړ - ګلاس لپاره، د نرم بانډ سره درې سوه میش ګریټ وکاروئ. په مرمر باندې ښي لاسونه د نرم بانډونو څخه ګټه پورته کوي ترڅو د سوځیدنې مخه ونیسي.

د ګرانایټ کاونټرټاپ پالش کولو لپاره، د نرم بانډ سره پنځوس- میش ګریټ وکاروئ. سخت ګرانایټ د لوړ کوارټز مینځپانګې سره په ګړندۍ توګه الماس کموي. د ګرانایټ وروستی عکس پای لپاره، د نرم بانډ سره څلور سوه میش ګریټ وکاروئ. تر ټولو سختې ډبرې د نرمو بانډونو سره تر ټولو غوره ګریټ ته اړتیا لري.

د چونې د دیوال پوښلو لپاره، د سخت بانډ سره شپیته میش ګریټ وکاروئ. نرم د چونې ډبره په شدت سره د الماسونو خړوب نه کوي؛ سخت بانډ د اوږد عمر لپاره الماس ساتي. د چونې د پای ته رسولو لپاره، د سخت بانډ سره یو سل څلویښت میش ګیټ وکاروئ. ورته اصول پلي کیږي.

9. څو-د ګامونو لړۍ

معیاري درې-د مرحلې ترتیب د عمومي-مقصد سیرامیک ټایل د خړوبولو لپاره له شپیتو څخه تر اتیا میش، د منځني پای ته رسولو لپاره له یو سل شل څخه تر یو سل پنځوس میش، او د وروستي پالش کولو لپاره له دوه سوه څخه تر درې سوه میش. سختی د نهایی پالش کولو لپاره له منځنی څخه نرم ته وده کوی.

معیاري څلور-د مرحلې ترتیب د لوړ-ګلوس پورسلین ټایل لپاره له څلویښت-پنځه شپیته میش د درنو پرې کولو لپاره، له اتیا څخه تر سل میش د سکریچ لیرې کولو لپاره، د ګلاس پراختیا لپاره له یو سل پنځوس څخه تر دوه سوه میش، او د عکس پای ته رسیدو لپاره له دوه سوه اتیا څخه تر څلور سوه میش. سختۍ له منځنۍ-سخت څخه د نهايي پالش کولو لپاره تر اضافي-نرم پورې وده کوي.

په نصب شوي ټایل کې د ساتنې پالش کولو لپاره معیاري دوه- مرحلې ترتیب د سکریچ لرې کولو لپاره له سل څخه تر یو سل پنځوس میش او د ګلاس بیا رغولو لپاره له دوه سوه څخه تر درې سوو میش کاروي. سختۍ د دواړو مرحلو لپاره منځنۍ ده.

د پریمیم ګرانایټ سلیب لپاره د معیاري پنځه- مرحلې ترتیب دیرش-پنځه میش، شپیته میش، یو سل شل میش، دوه سوه میش، او څلور سوه میش کاروي. سختي د تر ټولو وړوکي ګيټ لپاره له منځني څخه د تر ټولو غوره جار لپاره اضافي-نرم ته وده کوي.

10. د عام انتخاب تېروتنې او سمونونه

تېروتنه: د اپلیکیشن لپاره ګریټ ډیر وړوکی دی.په نښو کې ژور خارښونه شامل دي چې وروسته مرحلې نشي لرې کولی، د ډیرو موادو لیرې کول، او د سطحې خراب جوړښت. اصالح کول: ښي خوا ته حرکت وکړئ. که ژور سکریچونه لا دمخه شتون ولري، د پرمخ وړلو دمخه د لیرې کولو لپاره مناسب ګریټ ته بیرته راشئ.

تېروتنه: د غوښتنلیک لپاره ګړندی ډیر ښه دی.په نښو کې شامل دي ورو پرې کول، د پروسس کولو وخت غزول، د اوږدې تماس څخه د تودوخې تولید، او د بلاک سطحه ګلیزینګ. اصالح کول: ګړندی ګریټ ته حرکت وکړئ. سمه ګیټ د ډیر تودوخې پرته ذخیره په مؤثره توګه لرې کوي.

تېروتنه: بانډ د موادو لپاره خورا سخت دی.نښې نښانې عبارت دي له ګلیز شوي بلاک سطحه، د قطع کولو عمل کمول، د ورک پیس سطح د قطع کولو پرځای سوځیدل، او د ورک پیس ته د تودوخې زیان. سمون: نرم بانډ ته لاړشئ. سمه بانډ مخکې له دې چې د ګل کولو لپاره تیاره دانې خوشې کړي.

تېروتنه: بانډ د موادو لپاره ډیر نرم دی.په نښو کې شامل دي د بلاک ګړندۍ اغوستل ، د لنډ خدمت ژوند ، د غلو دانو ډیر خلاصیدل د پاتې شونو په توګه څرګندیدل ، او د بلاک ژوند له پیل څخه تر پای پورې متناسب قطع کول شامل دي. سمون: سخت بانډ ته لاړشئ. صحیح بانډ دانه تر هغه وخته پورې ساتي چې په بشپړه توګه وکارول شي.

تېروتنه: په ترتیب سره د ګردې اندازې پریښودل.په نښو کې شامل دي د پخوانیو ټوټو څخه دوامداره سکریچونه چې له پای ته رسیدو وروسته څرګندیږي ، د لرې کولو لپاره غزیدلي وخت ته اړتیا لري ، او د ورک پیس په اوږدو کې متضاد ګلاس شامل دي. سمون: ډاډ ترلاسه کړئ چې د پرله پسې گرټونو تر منځ د ANSI درجې توپیر نه وي. هر ګام باید د مخکینۍ مرحلې څخه سکریچونه لرې کړي.

11. د انتخاب تایید میتودونه

د ښه روښانتیا لاندې د بشپړ شوي سطح لید معاینه د سکریچونو، سوځیدنې نښې، او د ګلاس یونیفورم څرګندوي. د منلو وړ سطحې د ټول کاري ټوټې په اوږدو کې دوامداره بڼه ښیې.

د ګوتو ازموینه د سطحې په اوږدو کې هغه ښه سکریچونه کشف کوي چې سترګو ته نه لیدل کیږي. نرم سطحونه پرته له دې چې د موندلو وړ جوړښت شتون ولري د سمې ګریټ انتخاب په ګوته کوي.

د بلاک اغوستلو نمونه معاینه د بلاک مخ په اوږدو کې یونیفورم پوښ ښیې. غیر مساوي جامې د انتخاب ستونزو پرځای فشار یا پورته کولو مسلو ته اشاره کوي.

په یو بدلون کې د تولید نرخ اندازه کول تاییدوي چې ټاکل شوي ګیټ مواد د منلو وړ سرعت سره لرې کوي. ورو تولید وړاندیز کوي چې ګیټ ډیر ښه یا بانډ ډیر سخت دی.

په ډیری شفټونو کې د ژوند تعقیب بلاک کول تاییدوي چې غوره شوي سختۍ د منلو وړ خدمت ژوند چمتو کوي. لنډ ژوند وړاندیز کوي چې اړیکې خورا نرم وي؛ د ضعیف پای سره ډیر اوږد ژوند د ډیر سخت بند وړاندیز کوي.

پایله

د انعطاف وړ او سیرامیک پالش کولو بلاکونو لپاره د کریټ اندازه او سختۍ سمه انتخاب د ورک پیس موادو ، عملیاتو ډول ، او بشپړولو اړتیاو سره د بلاک مشخصاتو ته اړتیا لري. د مادي سختۍ او د بلاک سختۍ تر منځ متضاد اړیکه بنسټیز اصل دی: سخت مواد نرم بندونو ته اړتیا لري؛ نرم مواد سخت بانډ ته اړتیا لري.

د ګیټ اندازه له وړو څخه ښي خوا ته وده کوي ځکه چې د بشپړولو اړتیاوې ډیرې غوښتنې کیږي. څو-د ګامونو سلسله د مناسبو ګړندیو زیاتوالي سره غوره پایلې تولیدوي. د ګیټ اندازه پریښودل یا د غلط بانډ سختۍ کارول ضعیف پایونه ، لنډ بلاک ژوند یا دواړه رامینځته کوي.

د تولید انجنیران او آپریټران چې د دې انتخاب اصولو کې مهارت لري د دوامداره پای پایلې ترلاسه کوي، د اټکل وړ بلاک ژوند، او د پروسس ټول لګښتونه ټیټ دي. دلته وړاندې شوي معلومات د ورځني انتخاب پریکړو لپاره عملي حواله وړاندې کوي.